Mae cotio powdr yn broses pesgi sych sydd wedi dod yn hynod boblogaidd ers ei chyflwyno yng Ngogledd America drosodd yn y 1960au. O beiriannau golchi a sychwyr dillad i awtobiannau, canllawiau, ffensys a mwy, mae cynhyrchion di-rif yn cael eu cynhyrchu gydag arwyneb wedi'i orchuddio â powdr.
Yn yr erthygl hon, bydd y cyfan sydd angen i chi ei wybod am orchuddio powdr yn cael ei gyflwyno.
Beth Yw Gorchuddio Powdwr?
Mae Gorchuddio Powdwr yn ffordd o liwio gwahanol arwynebau fel metel, concrit, dur a phlastig. Y ffordd y mae'n gweithio yw bod powdr o liw penodol yn cael ei chwistrellu ar yr wyneb, sy'n dal tâl trydanol. Mae'r tâl yn achosi i'r powdr lynu wrth yr wyneb, ac mae'n cael ei bobi ymlaen ar ôl i'r chwistrellu gael ei wneud. O'i gymharu â phaent, mae cotio powdr yn ddull mwy datblygedig - mae'n dod â gwydnwch gwell, llai o effaith amgylcheddol, ac ymddangosiad o ansawdd uwch.
Sut mae gorchuddio powdr yn gweithio?
Pan fydd cynnyrch wedi'i orchuddio â phowdr, mae'n cael ei chwistrellu â phowdr sych dan bwysau sy'n glynu wrth wyneb y cynnyrch. Mae'r dull ymgeisio hwn yn defnyddio gwn chwistrellu, sy'n cymhwyso tâl electrostatig i'r gronynnau powdr, sydd wedyn yn cael eu denu i'r rhan sylfaenol.
Ar ôl cymhwyso'r cotiau powdr, mae'r rhannau'n mynd i mewn i ffwrn halltu lle, gydag ychwanegu gwres, mae'r cotiau'n adweithio'n gemegol i gynhyrchu cadwyni moleciwlaidd hir, gan arwain at ddwysedd croes-gyswllt uchel. Mae'r cadwyni moleciwlaidd hyn yn gallu gwrthsefyll chwalu. Mae'r cam hwn yn iacháu. Yn gyffredinol, cyflawnir curo ar 400 F am tua 20-30 munud yn dibynnu ar y rhan.
Mae paratoi/rhagdriniaeth wyneb hefyd yn hanfodol er mwyn cyflawni canlyniad llwyddiannus i'w orchuddio â powdr. Mae hyn fel arfer yn golygu cael gwared ar saim, olew, baw a deunyddiau eraill drwy ddulliau cemegol, corfforol neu fecanyddol i lanhau'r wyneb a hyrwyddo adhesiad cotiau. Gall rhagflaenu'r gwaith gyda chyfansoddion cemegol wella perfformiad, gwydnwch a gwrthsefyll cyrydu'r cotiau.
Y math hwn o gais yw'r dull mwyaf cyffredin o ddefnyddio powdrau. Gellir defnyddio cotiau powdr i is-setiau metel fel dur di-staen neu alwminiwm, neu is-setiau nad ydynt yn fet metelig fel plastigau a ffibr dwysedd canolig.
Y Mathau o Orchuddio Powdwr
Mae dau brif fath o cotiau powdr, sef thermoplastigau a thermosetiau.
Nid yw'r amrywiaeth thermoplastig yn cael unrhyw adweithiau ychwanegol yn ystod y broses pobi, ond yn hytrach dim ond yn llifo allan i'r cotiau terfynol. Mae pelenni thermoblastig yn meddalu pan gaiff ei gynhesu a dod yn fwy hylif wrth i wres ychwanegol gael ei ddefnyddio. Gellir gwrthdroi'r broses halltu yn llwyr gan nad oes unrhyw fondio cemegol yn digwydd. Mae'r nodwedd hon yn caniatáu i thermoblastigau gael eu hail-lunio a'u hailgylchu heb effeithio'n negyddol ar briodweddau ffisegol y deunydd. Mae sawl ailsefyll thermoblastig sy'n cynnig manteision perfformiad amrywiol, ond mae'r rhan fwyaf o ddeunyddiau fel arfer yn cynnig cryfder uchel, ymwrthedd i grebachu a phlygu hawdd. Yn dibynnu ar y resin, gall thermoplastigau wasanaethu cymwysiadau straen isel fel bagiau plastig neu rannau mecanyddol straen uchel.
Mae'r amrywiaeth thermosetiau yn cynnwys croes-gysylltydd yn y fformiwleiddio. Mae'r broses drawsgysylltu yn dileu'r risg y bydd y cynnyrch yn ail-lunio pan ddefnyddir gwres, gan wneud thermosetiau'n ddelfrydol ar gyfer cymwysiadau gwres uchel fel electroneg a chyfarpar. Pan gaiff y powdr ei bobi, mae'n adweithio â grwpiau cemegol eraill yn y polymer powdr ac yn cynyddu'r pwysau moleciwlaidd ac yn gwella'r priodweddau perfformiad, felly mae'n amhosibl ailgylchu powdr thermoset. Yn ogystal, mae cotiau thermoset yn aml yn rhatach o'r ddau.
Ar gyfer beth mae cotio powdr yn cael ei ddefnyddio?
Ers i'r gwyddonydd Almaenig, Dr Erwin Gemmer, ddatblygu cotiau powdr yn y 1940au, fe'i defnyddiwyd gan unrhyw ddiwydiannau sy'n defnyddio metel, nid yw'r diwydiant poteli yn eithriad.
Mae cotio powdr yn dod yn fwy a mwy poblogaidd y dyddiau hyn ar gyfer poteli dur di-staen wedi'u hinswleiddio. Mae sawl mantais o haen cotio powdr: gwrthlithro, gwydn a lliwgar. Fel gwneuthurwr potel dŵr dur di-staen wedi'i inswleiddio gan wactod blaenllaw, mae gan GiNT brofiad cyfoethog mewn proses cotio powdr, a darparodd nifer fawr o boteli wedi'u gorchuddio â powdr o ansawdd uchel.
Os ydych chi eisiau gwybod mwy, cysylltwch â ni @kira@gint.cc
